Laser Schweess Systemer fir molds Reparatur

Laser Schweess Systemer fir molds Reparatur

D'HT-MDWL Serie bitt lokaliséiert Schweißen, Materialopbau-an Dimensiounsrestauratioun fir Schimmel, Stierwen an Tooling wärend onnéideg Hëtztbelaaschtung op Ëmgéigend limitéiert.
Enquête kontaktéieren

Produit Aféierung


D'HT-MDWL Serie bitt lokaliséiert Schweißen, Materialopbau-an Dimensiounsrestauratioun fir Schimmel, Stierwen an Tooling wärend onnéideg Hëtztbelaaschtung op Ëmgéigend limitéiert.

 

Technesch Spezifikatioune

 

Parameter

HT-MDWL1500

HT-MDWL2000

Laser Muecht

1500 W

2000 W

Laser Typ

Fiber Laser

Fiber Laser

Laser Wellelängt

1080 ± 10 nm

1080 ± 10 nm

Laser Plaz Gréisst

0,2-2,0 mm

0,2-2,0 mm

Puls Breet

Manner wéi oder gläich wéi 60 ms

Manner wéi oder gläich wéi 60 ms

Puls Frequenz

Manner wéi oder gläich wéi 25 Hz

Manner wéi oder gläich wéi 25 Hz

Workbench Gréisst

450 × 350 mm

450 × 350 mm

Workbench Kontroll

Manuell X-Y Positionéierung; automatesch Z Kontroll

Manuell X-Y Positionéierung; automatesch Z Kontroll

Maximal Workbench Belaaschtung

Manner wéi oder gläich wéi 100 kg

Manner wéi oder gläich wéi 100 kg

Observatioun System

CCD Kamera + Mikroskop

CCD Kamera + Mikroskop

Kühlsystem

Waasser Ofkillung

Waasser Ofkillung

Stroumversuergung

AC 220 V, 50/60 Hz

AC 220 V, 50/60 Hz

Maschinn Dimensiounen

1650 × 920 × 1150 mm

1650 × 920 × 1150 mm

 

Main Virdeeler


Präzisioun Punkt Kontroll
Den justierbare 0,2-2,0 mm Laser Fleck ënnerstëtzt lokaliséiert Schweißen op Kanten, Huelraim, Rëss a kleng Uewerflächefehler.


Kontrolléiert Pulse Schweess
Pulsoperatioun mat enger Breet vu bis zu 60 ms an enger Frequenz vu bis zu 25 Hz hëlleft d'Schweiß-Perlen Iwwerlappung, d'Fëller-Drahtschmëlzung an d'Schicht-duerch -Schichtdepositioun ze kontrolléieren.


Lokaliséiert Hëtzt Input
Konzentréiert Laserenergie hëlleft thermesch Belaaschtung a Verzerrung ronderëm d'Reparaturberäich ze limitéieren wann d'Prozessparameter richteg agestallt sinn.


Vergréissert Prozess Observatioun
Déi integréiert CCD Kamera a Mikroskop ënnerstëtzen d'Laserpunktausrichtung, d'manuelle Fëller-Draadpositionéierung an d'Echtzäit Iwwerwaachung vum Schweesswee.

 

Schimmel Reparatur Prozess


Defekt Bewäertung
Identifizéieren de Mängel Typ, Dimensiounen, Plaz, Material Grad, hardness an erfuerdert Finale Zoustand.


Uewerfläch Virbereedung
Huelt Ueleg, Rost, Beschichtungen, Oxidatioun an defekt Material aus der Reparaturberäich.


Schimmel Positionéierung
Séchert d'Werkstéck op der 450 × 350 mm Workbench ouni d'100 kg Laaschtkapazitéit ze iwwerschreiden.


Optesch Ausriichtung
Benotzt d'CCD Kamera an de Mikroskop fir de Laserfleck, de Fëlldrot an de Reparaturwee auszegläichen.


Parameter Astellung
Setzt d'Laserkraaft, Fleckgréisst, Pulsbreed an Pulsfrequenz no dem Material, Defektgréisst a Reparaturgeometrie.


Material Oflagerung
Deposéiert Fillermaterial a kontrolléierte Schichten wärend d'Schweißpositioun duerch den Observatiounssystem iwwerwaacht.


Mëttelméisseg Inspektioun
Kontrolléiert all deposéiert Schicht a botzt d'Schweißberäich ier Dir zousätzlech Material applizéiert.


Post-Schweißveraarbechtung
Maschinn, Schleifen, poléieren, Textur oder soss fäerdeg de reparéierten Gebitt no den erfuerderlechen Dimensiounen an den Uewerflächebedingung.


Finale Inspektioun
Iwwerpréift de reparéierten Gebitt fir Dimensiounsgenauegkeet, Uewerflächenzoustand a siichtbar Mängel ier Dir d'Schimmel zréckkënnt.

 

Typesch Schimmel Reparatur Uwendungen


Injection Mold Reparatur
Reparéiert Trennleitungen, Huelraim, Kären, Inserts, Paartberäicher a lokaliséiert Bearbechtungsfehler op Plastiksinjektioun a Stierwen -Gossformen.


Gummi Schimmel Reparatur
Restauréiert verschleeft Huelraim, Dichtungsflächen, beschiedegt Profiler a Schimmelkante virun der leschter Bearbechtung oder Polieren.


Stamping Die Reparatioun
Neibaut Schneidkanten, Punch Surfaces, Stierfblocken a verschwonne Formgebidder no dem Stierwenmaterial an der Härtheet.


Rand an Eck Restauratioun
Neibaut ofgeschnidden Ecker, verschleefte Kanten, beschiedegt Trennlinnen a lokaliséierte Materialverloscht mat kontrolléierter Fëllerablagerung.


Rëss a Machining Defekt Reparatioun
Reparéiert richteg virbereet Rëss a beschiedegt Rillen, a baut iwwer -machinéiert Flächen oder ënnerdimensional Features op.


Tool an Armature Ënnerhalt
Reparatur lokaliséiert Verschleiung a beschiedegt Kontaktflächen op kompatiblen Tools, Jigs, Armaturen a Präzisiounsmetallkomponenten.

 

Firwat Chinasky Laser wielen?


Méi wéi 20 Joer Erfahrung am Laser Ausrüstung R&D, Fabrikatioun an industriell Applikatioun Ënnerstëtzung.


Technesch Ënnerstëtzung deckt Applikatioun Evaluatioun, Modell Auswiel, Fixture Ufuerderunge a personaliséiert Maschinn Configuratioun.


Integréiert Fäegkeeten an der Fabrikatioun vun Laserausrüstung, Präzisiounsveraarbechtung an Industrieautomatiséierung.


Applikatiounserfarung iwwer Automobil, Batterie, Elektronik, Halbleiter, Photovoltaik an industriell Fabrikatioun.


Qualitéits-Gestioun a Produktioun-Traceabilitéitsprozeduren déi d'Fabrikatioun, d'Inspektioun an d'Liwwerung ënnerstëtzen.


CE, FDA an ISO 9001 Dokumentatioun, zesumme mat 4 nationalen Erfindungspatenter a méi wéi 20 Utility Model Patenter.


Technesch Ënnerstëtzung fir Clienten a méi wéi 100 Länner a Regiounen, iwwer Berodung, Installatioun, Inbetriebnung an After{1}}Verkafsservice.

 

Oft gestallte Froen

 

Q: Wéi eng Schimmel kann de System reparéieren?

A: Et ënnerstëtzt lokaliséiert Reparatur vun Sprëtzformen, Stierwen -Gossformen, Gummiformen, Stempelstierwen an Inserts. D'Aarbechtsstécker mussen op d'450 × 350 mm Workbench passen, bleiwen an der 100 kg Belaaschtungsgrenz an Zougang zum Reparaturberäich.

Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht deenen zwee Modeller?

A: HT-MDWL1500 liwwert 1500 W Laserkraaft, während HT-MDWL2000 2000 W liwwert. D'Auswiel hänkt vum Material, Defektgréisst, Reparaturvolumen an Operatiounsfrequenz of.

Q: Wat Material kann et Schweess?

A: Et ass geduecht fir metallesch Schimmel a Stierwen. Gëeegent hänkt vun der Legierungsgrad, der Härtheet, der viregter Wärmebehandlung a vum Fillerdraht of; Probe Evaluatioun ass recommandéiert fir kritesch Reparaturen.

Q: Ass Post-Schweißveraarbechtung erfuerderlech?

A: Schleifen, Veraarbechtung, Polieren, EDM oder Texturéierung kënnen erfuerderlech sinn no dem deposéierte Material, Dimensiounstoleranz an erfuerderlecher Uewerflächefinanz.

Q: Kann de System personaliséiert ginn?

A: Jo. Workbench, Armaturen, Positionéierung, Observatiounskonfiguratioun, Betribslayout an elektresch Ufuerderunge kënne fir Personnalisatioun evaluéiert ginn.

Hot Tags: Laser Schweißsystemer fir Schimmel Reparatur, China Laser Schweißsystemer fir Schimmel Reparatur Hiersteller, Fournisseuren, Fabréck